智能云科打造工业大数据融合应用生态 推动制造业整体转型发展

发布日期：2020-03-23

近日，工信部发布了“2020年大数据产业发展试点示范项目公示名单”，并于3月3日公示完毕。智能云科信息科技有限公司申报的“面向机加工设备互联互通的工业大数据融合应用试点示范”项目成功入选名单的“工业大数据融合应用”领域。

此次“2020年大数据产业发展试点示范项目公示名单”“工业大数据融合应用” 共90家，其中“重点行业方向”全国共计33家，智能云科位列其中。不久前，智能云科还入围了工信部2019年工业互联网试点示范项目。捷报频传，这充分彰显了国家层面对智能云科在工业互联网及工业大数据融合应用领域技术创新和实践深度的充分肯定，为iSESOL工业互联网平台用户企业疫情之后的恢复生产注入了“强心剂”，也为智能云科加速打造工业大数据融合应用生态、推动制造业整体转型发展再添强劲动力。

01 蛰伏：夯实底层技术根基



工业大数据是指在工业领域中，围绕典型智能制造模式，从研发与设计、生产、物流、销售、运维与服务等产品全生命周期各个环节所产生的各类数据及相关技术和应用的总称。



对制造企业而言，工业大数据不仅可以帮助企业提高运行效率，还可以通过大数据分析来指导企业改进商业流程及模式。对制造业整体而言，工业大数据能够推动制造业在更大范围、更深层次实现更有效率、更加精准的资源配置，推动制造业生产、管理、营销模式的全面变革，提升制造业核心竞争力。



工业大数据的价值通过数据的采集、流通、分析、可视化以及访问等活动来实现，其中，数据采集是基础。然而由于制造企业的设备通常来自于不同的供应商、产自不同年代等，因此在工业现场往往存在着多种工业协议标准并存、互不兼容的局面，这导致数据采集在现场落实起来极为困难。同时，我国工业互联网标识解析体系建设仍处于初级阶段，目前还无法支撑起工业数据进行流畅的互联互通和集成，这些都是工业大数据采集、流通和应用过程中需要解决的问题。



智能云科针对这类问题提供了有效的解决方案。



一方面，智能云科研发推出了平台级智能终端iSESOL BOX智能魔盒，集设备数据采集、通讯协议转换、边缘计算、工业APP开发应用等能力于一身，目前，iSESOL BOX除了可以与i5数控系统实现互联外，还可以兼容FANUC、SIEMENS等市场上70%-80%的主流数控系统，初步实现现场设备数据采集无障碍。向下，智能云科通过部署iSESOL BOX打通了与主流数控系统的连接；向上，智能云科自主研发了基于业务的iPORT通讯协议，可将市场上纷繁芜杂的私有协议或工业标准协议进行统一转换，实现iSESOL BOX与云端之间的数据互通。此外，智能云科基于iPORT通讯协议，正在与中国机床工具工业协会、美国机械制造技术协会（AMT）、德国机床制造商协会（VDW）等机构及相关企业开展技术合作，致力于打造更强的工业协议解析与数据转换能力，实现工业现场数据采集畅通无阻。



另一方面，作为机加工领域工业互联网平台领军企业，智能云科积极推进机床行业工业互联网标识解析体系建设。通过机床行业标识解析二级节点建设，面向行业赋予人、设备、企业等生产要素唯一的标识，打通企业内产品、设备、车间、工厂各环节，实现工业互联网底层数据采集规模化以及信息系统间数据共享；推动工业数据在上下游企业间互联互通，助力行业资源精准调配；并打通设计、生产、物流以及使用全流程，实现产品全生命周期的工业大数据管理。



值得一提的是，基于智能云科在工业互联网标识解析体系建设方面的技术创新与实践经验，2019年，智能云科获得了“机床行业工业互联网标识解析二级节点平台”项目的承建资质，承担起了机床行业首个工业互联网标识解析二级节点平台建设重任，将填补机床行业工业互联网标识解析体系空白，推动机床行业工业大数据发展。



02 破茧：挖掘大数据产业价值



智能云科基于iSESOL BOX对设备运行数据的实时采集，结合iSESOL WIS工厂数字化制造运营系统，可帮助制造企业快速实现内部管理和制造过程的信息化转型，实现车间现场可视化、透明化。



iSESOL WIS是以工业APP应用簇的形式为用户赋能，包括设备云眼、智车间、智计划等应用产品，这些应用可以独立使用，也可以灵活选配组合，数据在各个应用之间可以实时共享和穿透，覆盖制造企业全业务流程。



在计划排程方面，智计划和智排程两款应用可帮助企业制定科学合理的生产计划，并优化生产任务的安排和调度，实现生产执行有序化；在生产协同方面，企业可通过智车间实现制造全流程协同，包括工艺、销售、生产、采购等各部门的协同办公，还可实现生产管理的移动化办公，打破企业管理层对生产执行情况的黑盒效应；在生产可视方面，通过设备云眼可以让车间管理者对设备状态、加工情况以及绩效指标等信息一目了然；在资源管理方面，有智设备、DNC、刀具智管家三款应用，分别实现对设备、数控程序、刀具的信息化管理。



同时，智能云科基于对企业边缘层生产数据的采集、积累，以及车间信息化数据的上传，形成汇聚于iSESOL工业互联网平台云端的工业大数据资源池，为平台企业用户提供基于工业大数据的各类增值服务。



首先是设备全生命周期管理。智能云科以设备健康管理为目标，结合设备大数据，为企业提供设备档案管理、设备售后服务、设备金融租赁以及设备全生命周期数据可视化等功能模块，实现贯穿设备出厂、使用、转移/回收等全生命周期管理。例如，通过设备云盘，智能云科面向装备厂商、设备代理经销商、制造企业等打造伴随设备终身的“身份证”，提供设备出厂信息、使用情况、配件更换信息等数据的归集，随时查询调用，方便企业对设备的全面了解与科学管理。



其次是基于工业大数据的交易匹配服务。智能云科搭建了iSESOL BIZ智造在线交易平台，平台通过海量工业大数据精准匹配，可以提高企业采购寻源的准确度、广度与响应时间，为企业提高采购效率。同时，在线交易突破了时间和地域的局限，可将业务拓展到全国乃至全球，能够获得更多的合作机会。



除此之外，智能云科还基于大数据增信，为中小微企业提供供应链金融服务，帮助企业解决资金短缺问题；基于工业数据实时监控，为企业提供按需付费、即时结算的设备租赁模式；基于大数据分析，为制造企业提供设备远程运维服务等等。



03 振翼：推动制造业整体转型发展



工业大数据的应用是量变到质变的过程，设备连接数越多，采集到的数据越海量，工业大数据应用价值就越能体现。智能云科始终致力于工业大数据量的积累、质的渐变，推进工业大数据与制造业融合应用实践。目前，iSESOL工业互联网平台已连接智能设备近3万台，并已相继在广东江门、辽宁沈阳、山东淄博、浙江温州、江苏南京等地落地子分公司。



未来，智能云科将不断加强工业大数据技术创新，着力推动工业APP应用生态打造，实现社会化的协同制造模式，并加快行业云、区域云建设，推动制造业整体转型发展。



工业APP应用生态打造。工业APP应用是工业互联网服务的轻骑兵，是工业大数据价值实现的主要出口。目前智能云科为用户提供了智能增效APP、WIS APP应用簇、机床体检APP、刀具监控APP以及装备服务平台/助手等应用服务，可以帮助企业解决生产管理过程中的各类痛点问题。例如，经测试，智能增效APP结合iSESOL BOX智能魔盒使用，能够为用户的设备提升平均5%——20%的生产效率。当前疫情期间，为了减轻中小企业负担，智能云科推出了购买这些工业APP应用享受免费三个月的优惠活动。



智能云科还面向企业、高校及个人等社会开发者搭建了开发者中心，以工业机理模型/微服务组件为载体，提供服务调用与工业APP应用开发能力。开发者可以将自己在工业领域个性化的技术、知识（行业know-how）沉淀下来，开发成定制化的工业APP应用，放在iSESOL应用商城出售，从而让知识分享变现出价值。另一边，制造企业可以从实际痛点需求出发，在iSESOL应用商城下载对应的工业APP使用，以解决生产作业中的棘手问题。未来，智能云科有志于打造一个社会化开发、社会化应用的完整工业APP生态，为制造业整体的转型升级提供应用支撑。



社会化的协同制造模式。借助iSESOL工业互联网平台大数据，智能云科致力于打造社会化的协同制造模式。制造业大多以中小型企业为主，地域分散，一方面受限于资金压力，研发投入和创新能力不足，设备与工艺水平落后；另一方面，制造业通常有“淡旺季”之分，有相当多的产能得不到合理的利用，严重限制了行业整体的发展。智能云科通过iSESOL工业互联网平台工业大数据资源池，实现产业链上下游产能、生产设备等资源的实时监测、需求匹配和统一调度，从而最大化发挥资源的统筹整合能力，将有望形成社会化协同制造、价值共享的产业生态。



在社会化的协同制造模式中，依托于大数据连接，全球将成为一个制造整体，产业链不断重塑。每个劳动主体都相当于一个“可结算的智造单元”，天南地北的设计师、工艺师、中小制造企业、供应商等制造主体可以参与到同一个产业链中来，以价值分享的形式（包括市场分享、技术分享、生产分享、设备分享、管理分享、平台分享等）完成劳动任务与报酬结算，成为“制造合伙人”。同时，消费者的个性化需求将得到最大化满足，释放出来的巨大需求也将助推制造业发展。

区域云、行业云落地。在稳固好机加工行业的基本盘之后，智能云科业务逐步向制造业整体延伸，积极落地区域云、行业云建设。我国制造业一个很鲜明的特色就是产业集群化突出，有时候可能某个县的某一个产业就能占到全国或者全球产量的几分之一，针对这种行业特色，有针对性的打造区域性、行业性工业互联网平台，会有事半功倍的效果。

转自：https://www.xianjichina.com